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          TSEC產品優勢
           模 組 研 發 計 畫
          高效能模組開發

          太陽能電池轉換效率直接影響其所能產生之電量,亦為影響太陽能電池成本之重要因素,

          目前傳統結構單晶矽太陽能電池的轉換效率約為20%。採用高轉換效率太陽能電池外,

          同時導入高反射背板及高穿透型EVA材料,減少損失提高模組之轉換效率。

          焊接技術及材料應用

          太陽能電池主要製造材料仍以結晶矽為主,矽晶片為生產太陽能電池最主要之原料,

          矽晶片的厚度影響矽晶的使用量,晶片薄形化發展,減少使用量除了可降低成本外,

          亦可減緩上游矽材料供給不足之壓力,但卻增加模組在製造過程的困難度,

          需藉由提昇焊接技術及改良材料特性,配合實際生產進行調整,

          同時也評估無鉛(Pb-Free)焊帶的可行性,以因應未來市場需求。

          延長產品壽命

          太陽能發電系統設置係吸收太陽光轉換為電能,裝置於戶外,

          必需具備在戶外嚴苛的天候下依然能正常運作特性,

          目前國外大廠對太陽能模組壽命要求約為20~25年,

          未來將朝向發展新的裝組材料及技術,

          引進自動化設備以提升產品品質及可靠度,

          採用之方式包括研發耐用年限較長之封裝材料,或改用其他不同之模組架構等。

          提昇模組發電效能

          太陽能電池主要製造材料仍以結晶矽為主,矽晶片為生產太陽能電池最主要之原料,

          矽晶片的厚度影響矽晶的使用量,晶片薄形化發展,減少使用量除了可降低成本外,

          亦可減緩上游矽材料供給不足之壓力,但卻增加模組在製造過程的困難度,

          需藉由提昇焊接技術及改良材料特性,配合實際生產進行調整,

          同時也評估無鉛(Pb-Free)焊帶的可行性,以因應未來市場需求。

           

           電 池 研 發 計 畫

           

           

           

          TSEC太陽能研發團隊具備太陽能、半導體等相關領域豐富知識與技術專才人員,秉持技術自主,並與國內外設備與材料廠商

          共同合作開發新製程、新材料等多項前瞻計畫,同時與國內多間國立大學共同執行產學合作計畫,本公司亦於102年通過經濟部

          工業局『主導性新產品開發計畫』,且於105年通過經濟部能源局「經濟部業界能源科技專案」,藉由產、官、學界的通力合作,

          相信對於未來研發計畫與新型太陽能電池的開發將有實質上的成果表現。

           
           
           N型(N-type)太陽能電池開發

          N-type晶圓較P-type晶圓具有較高的少數載子生命週期(carrier lifetime),並且對於金屬汙染容忍度也較高,因此用來發展

           

          太陽能電池有其先天優勢。

           

          一般的N型太陽能電池可搭配本公司既有之背面鈍化技術與現有製程可高度相容,毋須投入大量研發成本。

           

          而目前超高效率N型太陽能電池技術有以下三種:

           

          指叉式背電極太陽電池(Interdigitated Back Contact Solar Cells,IBC);

           

          異質接面結合本質矽薄膜太陽電池(Heterojunction with Intrinsic Thin-Layer Solar Cells,HIT) ;

           

          以及穿隧型鈍化接觸電池(Tunnel Oxide Passivated Contact,TOPCon)。

           

          此三種方式目前皆可達到效率24%以上。

           

          因此本公司正全力研發下一世代超高效率N型太陽能電池,以追求更高效率、更具經濟價值之太陽能電池產品。

           

           
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